Einsätze aus rostfreiem Stahl mit Gewinde gegen Messinggewinde für Kunststoffe

Bei Verwendung von Gewindeeinsätzen in Kunststoffmaterialkonstruktion sind je nach Anwendung sowohl das Kunststoff als auch das Einsatzmaterial wichtig. Komponenten aus Kunststoffen und anderen weichen Materialien stützen sich häufig auf Metallgewindeeinsätze, um die Verbindung zu verstärken und den Befestigungselement zu sichern. Aber welcher Metalleinsatz ist besser? Die zwei häufigsten Auswahlmöglichkeiten auf dem heutigen Markt sind Messing- und Edelstahl -Gewindeeinsätze.

 

Vorteile von Messing -Gewindeeinsätzen

 

Messinggewindeeinsätze für Plastik- und 3D -gedruckte thermoplastische Anwendungen werden häufig gekerbt, um das Riss oder Abhaufen zu minimieren. Wie oben erwähnt, sind sich die meisten Hersteller beim Vergleich von Edelstahl- und Messinggewindeeinsätzen einig, dass Messing aus mehreren Gründen die bessere Wahl ist. Schauen wir uns jedoch einige der Vorteile an, die Messingeinsätze über Edelstahl haben.

 

Erstens haben Messinggewindeeinsätze eine höhere thermische Leitfähigkeit als Gewindeeinsätze aus austenitischen Edelstahl. Tatsächlich sind Messingeinsätze häufig 15 -mal thermisch leitender als Edelstahleinsätze, was bedeutet, dass Messing die beste Wahl für Wärmebehandlung und Ultraschallmontage ist. Eine gute thermische Leitfähigkeit bedeutet auch, dass Installateure bei der Installation von Messinggewindungseinsätzen für ihre Projekte eine größere Positionierungsgenauigkeit aufweisen. Brass hat auch die Eigenschaft, schnell abzukühlen. Installateure können mehr beruhigt sind und wissen, dass Messingfadeneinsätze schnell und genau in Komponenten installiert werden können, ohne sich innerhalb des Kunststofflochs zu bewegen, was das Gesamtprojekt beeinträchtigt. Im Gegensatz dazu müssen die Installateure nach der Installation von Edelstahleinsätzen den Stahleinsatz in den geschmolzenen Kunststoff sichern, um zu verhindern, dass er innerhalb des Lochs "schwimmt" und die Gelenkintegrität der Endbaugruppe beeinträchtigt.

 

Beim Vergleich von Messing und Edelstahl ist es erwähnenswert, dass Messinggewinde Einsätze mehr als Edelstahleinsätze bieten. Wenn Hersteller Messingeinsätze auswählen, können sie daher nach der Produktion mehr der Materialkosten zurückerhalten. Messinggewindeeinsätze haben ebenfalls eine hohe Festigkeit und ermöglichen eine starke und langlebige Lösung. Wenn Installateure die Festigkeit einer Gewindekomponente erhöhen möchten, können sie einfach die Gewindelänge des Messinggewindeeinsatzes erhöhen, um die höheren Kosten des Edelstahleinsatzes zu vermeiden.

 

Weitere Vorteile von Messinggewindeeinsätzen sind Resistenz gegen Korrosion aus milden alkalischen Lösungen sowie nicht oxidierende Säuren und Erdölprodukte. Die Installateure sollten jedoch vermeiden, starke alkalische Lösungen wie Hydroxide, Cyanide und Oxidationssäuren zu oxidieren.

 

Vorteile vonEdelstahlgewindeeinsätze

 

Während in bestimmten Projekten aus rostfreiem Stahl innen Gewinde angemessen sind, sind sie normalerweise nicht erforderlich. Bei der Entscheidung zwischen Edelstahl- oder Messinggewindeeinsätzen erfüllt Messing im Allgemeinen die meisten Bedürfnisse und ist erschwinglicher. Davon abgesehen bieten Edelstahl -Fadeneinsätze auch einige eigene Vorteile, die für Installateure möglicherweise nützlicher sein können.

 

 

Es gibt mehr Arten von Edelstahl -Gewindeeinsätzen als Messing, aber 300 Serien und Austenitic Edelstahl sind die häufigsten Arten, die Installateure auf dem Markt finden. Beim Vergleich von Edelstahl und Messing variiert die Leistung von Edelstahl -Linern stark von Legierung nach Legierung, was es schwierig macht, ihre Vorteile zu verallgemeinern. Edelstahl -Gewindefäden haben jedoch eine hervorragende Beständigkeit gegen Erdölprodukte und die meisten Säuren. Während die Installateure die Exposition gegenüber Salzsäure vermeiden sollten, können Edelstahl -Liner in Zitronen- oder Salpetersäurelösungen leicht passivieren.

 

Abhängig von der verwendeten Grad-/Legierung können Edelstahleinsätze auch mehr Festigkeit als Messinggewindeeinsätze liefern, sodass Projekte eine länger anhaltende Unterstützung und einen besseren Vibrationswiderstand haben können.

 

Messingeinsätze

 

Messingfadeneinsätze eignen sich gut für Industriesysteme, die heißes und kaltes Wasser sowie Wohnsysteme tragen. Dies umfasst Systeme, die Trinkwasser tragen. Messingeinsätze eignen sich auch gut für bestimmte Arten von Meeresumgebungen, einschließlich Salzwasser und Meerwasser mit niedrigen bis mittelschweren Strömungen. Sobald die Installateure einen Messinggewindeeinsatz einer Meeresumgebung aussetzen, entwickelt sie eine schützende grüne Patina.

 

Messinggewindeeinsätze bieten typischerweise auch in Low-Temperature-Anwendungen eine gute Leistung, sodass sie in bestimmten Umgebungen Edelstahl-Gewindeeinsätze für 300-Serien-Gewinde geeignet sind.

 

Messinggewindeeinsätze können auch nickel plattiert werden, um Anlauf oder Korrosion zu verringern. Nickelvertallte Messingeinsätze werden häufig in Zahnrädern, Lagern und Sanitärvorrichtungen verwendet.

 

Edelstahleinsätze

 

Bestimmte Noten von aus rostfreien Stahlgewindeeinsätzen, wie z. Nicht alle Klassen sind jedoch geeignet. Die häufigste Grad der Edelstahleinsätze ist die leicht zu machinierende 303-Serie, die Schwefel hinzugefügt hat, um die Vervollständigkeit zu verbessern. Der Schwefeladditiv reduziert jedoch seine Korrosionsbeständigkeit im Meerwasser.

 

Bestimmte Noten von Austeniten Edelstahl -Gewindekästen wie der 302-, 304- und 316 -Serie sind FDA für Lebensmittelkontakt zugelassen. Dies macht Edelstahlverträge zur besten Wahl für Lebensmittel- und Getränkeanwendungen.