Doppelte Heli-Spule

Double Heli-Coil, ein spezieller Drahtgewindeeinsatz mit zwei ineinander verschlungenen spiralförmigen Spulen (normalerweise Edelstahl 304 oder Messing), wurde für die Reparatur von stark abgenutzten oder übergroßen Gewinden in Substraten mit hoher -Beanspruchung wie industriellen 4140-Stahlgehäusen, Motorblöcken aus Gusseisen für Kraftfahrzeuge oder Titanhalterungen für die Luft- und Raumfahrt entwickelt. Das Dual--Spulendesign-mit synchronisierten 60-Grad-Gewindewinkeln und passenden metrischen/UNC-Steigungen-verdoppelt die Kontaktfläche mit dem Substrat, verteilt zyklische Drehmomente und Zugbelastungen gleichmäßiger als Einzelspulenvarianten und verhindert ein Lösen durch Vibration oder Wärmefluss.

Zur Korrosionsbeständigkeit mit einer Zink-Nickel-Beschichtung oder einer Palladiumbeschichtung versehen, entsprechen diese Einsätze ISO 965-3 und sind für Gewindegrößen M6–M30 (metrisch) oder ¼"–1" (imperial) geeignet. Für die Installation sind spezielle Doppelschneider erforderlich, um kompatible Aussparungen zu schaffen und sicherzustellen, dass die ineinander verschlungenen Spulen ohne Abrieb im Untergrund einrasten. Sie sind ideal für die Reparatur von Gewinden, die durch zu hohes Drehmoment oder Materialermüdung beschädigt wurden, und übertreffen einzelne Einsätze in kritischen Anwendungen (z. B. Schrauben für schwere Maschinen, Zylinderköpfe von Motoren), bei denen ein Ausfall das Risiko struktureller Beeinträchtigungen mit sich bringt.

Anwendungsbereich der Stahldrahthülse

1. Industriemaschinenbereich: Geeignet für verschiedene Hochleistungswerkzeugmaschinen, CNC-Werkzeugmaschinen, Kastenkörper, Flansche, Getriebewellen und andere Komponenten. Es kann die Zug- und Scherfestigkeit von Gewindelöchern verbessern, ein Durchrutschen des Gewindes und Verschleiß durch Langzeitkräfte oder Vibrationen verhindern und eignet sich besonders zur Verstärkung der Gewinde von spröden Metallsubstraten wie Gusseisen und Gussstahl.

2. Automobilherstellung und -wartung: Wird in wichtigen Teilen wie Motorzylinderköpfen, Getriebegehäusen, Fahrwerksaufhängungshalterungen usw. verwendet. Es kann das Problem des Gewindeversagens bei hohen Temperaturen und Vibrationsbedingungen von Motoren lösen und auch beschädigte Gewindelöcher reparieren, die durch häufige Demontage und Montage verursacht werden, wodurch der Austausch ganzer Komponenten vermieden und die Wartungskosten gesenkt werden.

3. Luft- und Raumfahrt: Geeignet für hochfeste Komponenten wie Flugzeugfahrwerke, Triebwerksgehäuse, Rumpfrahmen usw. Aufgrund der extrem hohen Anforderungen an Gewicht und Zuverlässigkeit von Luft- und Raumfahrtausrüstung können Stahldrahthülsen hochfeste Gewinde auf Aluminiumlegierungen, Titanlegierungen und anderen leichten Legierungssubstraten bilden und sich an raue Arbeitsbedingungen wie große Höhen, niedrige Temperaturen und hohe Drücke anpassen.

4. Bereich der Elektronik- und Präzisionsausrüstung: Wird auf Gehäuse und interne Komponenten von Kommunikationsbasisstationsgeräten, medizinischen Diagnoseinstrumenten (z. B. CT-Geräten, Ultraschallgeräten) sowie Präzisionsinstrumenten und Messgeräten angewendet. Es kann präzise Gewinde auf dünnwandigen Substraten wie Kunststoffen und Leichtmetalllegierungen erzeugen, wodurch verhindert wird, dass die Gewindelöcher aufgrund ungleichmäßiger Kräfte reißen, und die Stabilität der Verbindungen von Gerätekomponenten gewährleistet wird.

5. Bereich der medizinischen Geräte: Wird in chirurgischen Instrumenten (z. B. orthopädischen chirurgischen Instrumenten), Halterungen für medizinische Geräte usw. verwendet. Es muss den Standards für die Korrosionsbeständigkeit in medizinischer Qualität entsprechen (z. B. Drahthülsen aus Edelstahl 316L), wodurch nicht nur die Festigkeit von Gewindeverbindungen erhöht, sondern auch die Freisetzung von Metallionen vermieden werden kann, wodurch die Anforderungen an medizinische Sterilität und Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden.

6. Bereich zur Reparatur von Gewinden alter Geräte: Bei abgenutzten, durchrutschenden Gewindelöchern alter Geräte wie Führungen von Werkzeugmaschinen, Walzen von Druckmaschinen, großen Wasserpumpengehäusen usw. ist kein erneutes Bohren und erneutes Gewindeschneiden erforderlich, um den Lochdurchmesser zu vergrößern. Durch den Einbau von Stahldrahthülsen kann die Gewindefunktion wiederhergestellt werden, wodurch die Lebensdauer der Geräte verlängert und die wirtschaftlichen Kosten für den Geräteaustausch gesenkt werden.

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